在煤礦日常開采中,井下皮帶運(yùn)輸?shù)膽?yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大,需求量也不斷升高,目前井下皮帶運(yùn)輸是煤礦運(yùn)輸?shù)闹饕\(yùn)輸方式,如何在現(xiàn)代化企業(yè)的基礎(chǔ)之上,保障皮帶運(yùn)輸安全運(yùn)行、降低皮帶運(yùn)輸事故發(fā)生概率,實(shí)現(xiàn)煤炭高產(chǎn)高效,提高煤礦現(xiàn)代化建設(shè)水平是現(xiàn)在煤礦建設(shè)“智慧礦山”的關(guān)鍵因素,也具有非常重要的現(xiàn)實(shí)價值和長遠(yuǎn)意義。
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皮帶保護(hù)系統(tǒng)遵循減人增效、可靠先進(jìn)的設(shè)計(jì)原則,在井上建立控制中心,在監(jiān)控中心設(shè)立監(jiān)控主站,能夠適應(yīng)井下的工作環(huán)境,同時也能集中監(jiān)測、監(jiān)控單挑或者多條皮帶運(yùn)輸組成的井下皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)及相關(guān)運(yùn)輸設(shè)備,KTC181
皮帶保護(hù)系統(tǒng)使用的是CAN總線,實(shí)現(xiàn)了對設(shè)備、膠帶運(yùn)輸機(jī)的遠(yuǎn)程集中控制、遠(yuǎn)程集中檢測,有效解決了以往井下膠常輸送機(jī)控制系統(tǒng)安裝麻煩、操作復(fù)雜的問題,此外系統(tǒng)主站、主井膠帶遠(yuǎn)程集中控制系統(tǒng)之間可以實(shí)現(xiàn)局城網(wǎng)鏈接。
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皮帶保護(hù)系統(tǒng)主要包括集中控制、圖像監(jiān)視兩大部分,在集中控制方面,設(shè)置有井上控制中心、井下控制中心。
1.在井上部分設(shè)置一個監(jiān)控站,以便于集中監(jiān)控遠(yuǎn)程集中控制系統(tǒng)的運(yùn)行狀況;同時,其也可以被當(dāng)作自動化控制工作站,其在與綜合信息網(wǎng)實(shí)現(xiàn)連接之后,就可以共享信息;此外,還可以被當(dāng)作是并下運(yùn)輸控制系統(tǒng)的主站,來對井下運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)行有效的監(jiān)控。
2.礦用本安型工業(yè)控制計(jì)算機(jī),驅(qū)動主井膠帶,同時配置礦用多功能控制驅(qū)動器、傳感器、信號裝置,來有效監(jiān)控相關(guān)設(shè)備,使用RS485傳輸接口模塊實(shí)現(xiàn)礦用多功能控制驅(qū)動器與地面之間的連接,便可以實(shí)現(xiàn)井下膠帶輸送機(jī)遠(yuǎn)程自動化集中控制系統(tǒng)。
3.礦用通信信號裝置,每條井下膠帶輸送機(jī)上,每隔100m設(shè)置一臺礦用通信信號裝置,以便于使其同時具備啟動預(yù)警、語音廣播、打點(diǎn)聯(lián)絡(luò)、聲光報警等功能。
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皮帶保護(hù)系統(tǒng)的應(yīng)用是落實(shí)煤礦“三減三提”“三化融合”、“自動化減人、機(jī)械化換人”要求,推進(jìn)掘進(jìn)工藝提升,實(shí)現(xiàn)皮帶集控系統(tǒng)自動化、智能化、無人操作。KTC181
皮帶保護(hù)系統(tǒng)還具有自動診斷故障、動態(tài)顯示圖形的功能,
從而在真正意義上實(shí)現(xiàn)了膠帶輸送機(jī)的自動化控制,具有在線監(jiān)測、分析及完善的保護(hù)和報警功能,實(shí)現(xiàn)了“地面控制為主、井下監(jiān)控為輔”的地面遠(yuǎn)程集中控制模式。
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