為適應現代化礦井需要,不斷提升皮帶集中控制系統自動化運輸水平,山東新云鵬集中骨干力量對原有
KTC181皮帶集控系統井下升級改造,實現多條皮帶的遠程集中控制和管理。
山東新云鵬KTC181
皮帶集控系統的智能化采煤工作面建設,在順槽外設置集控中心,實現對工作面設備集中控制,支架實現跟機自動噴霧、跟機自動移架功能以及成組收伸縮梁及護幫板、成組推運輸機功能,支架工跟機巡檢,對異常情況進行人工操作干預,推動采煤裝備升級優(yōu)化,實現高效回采、減員提效。在一采煤區(qū)皮帶機機頭,只要輕按一下按鈕,就可以開啟和停止三部運輸皮帶,即由輸送機司機遠程集中控制開停三部皮帶機,其它兩部皮帶機的主操作硐室不再設專職司機,實現了無人值守。
不僅僅KTC181皮帶集控系統智能化,工作面通信控制系統通過投入使用組合開關,減少普通起動開關的使用維護量,平均每天可節(jié)省1人工,投入使用錨桿鉆車,減少職工勞動強度,提高工效。此外該礦還不斷加強職業(yè)健康智能化信息化管理。采掘工作面配備了旋風水膜除塵風機,極大地提高機掘工作面除塵能力,綜合防塵工作得到有效保障。將新增加的3條皮帶集控融入現有皮帶集控系統,使主運系統實現了控制方式多樣化、設備狀態(tài)可視化、遠程操作快捷化、系統功能多樣化、整體運行高效化的“五化”目標。
山東新云鵬KTC181
皮帶集控系統通過萬兆以太工業(yè)環(huán)網,實現了井下變電所遠程“一鍵”送電、主泵房“一鍵”自動排水、主運輸皮帶“一鍵”啟動和主通風機“一鍵”倒機功能,達到“有人巡視、無人值守”常態(tài)化管理模式。借助物聯網、萬兆工業(yè)以太環(huán)網等技術,實現變電所、水泵房、局部通風機等6個子系統的互通互聯、報警自診斷、實時數據采集、處理和多種顯示功能。在集控中心只需輕點鼠標,即可對井下生產輔助系統一鍵控制,不但將工人從井下解放出來,還避免了因人的不安全行為導致的各類隱患和事故。
山東新云鵬在打造“美麗和諧智慧新礦山”過程中,以“智能化無人開采”技術為核心,大力發(fā)展生產輔助系統自動化控制和“大數據”故障智能分析系統,先后建立生產輔助系統自動化智能化集控平臺、安全生產監(jiān)測監(jiān)控平臺、安全生產信息共享平臺等,讓大數據成為礦井高效安全發(fā)展的新引擎,有力推動智慧礦山建設提擋升級。
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