皮帶傳輸在煤礦產業(yè)中有著廣泛的應用，合理利用皮帶進行煤礦能源的傳輸，能夠極大地提高煤礦產業(yè)的運輸效率，提高生產效率。煤礦“智能化運輸”是指以 5G、數據中心、人工智能、工業(yè)互聯網等新技術在煤礦應用所必需進行的數字化、智能化基礎設施建設。隨著智能化礦山的建設，煤礦對皮帶運輸效率提出了更高的要求。山東新云鵬利用5G高帶寬、低時延的優(yōu)勢，在地面就能通過智能采煤系統(tǒng)遠程精準控制采煤機的開停，煤礦皮帶智能控制系統(tǒng)實現了全礦區(qū)固定崗位以及車間無人化值守。

　　山東新云鵬對原有的皮帶集控系統(tǒng)進行技術升級，推出了煤礦皮帶智能控制系統(tǒng)。通過皮帶變頻器形成一個智能化、多功能、全天候的動態(tài)安全智能閉環(huán)節(jié)電系統(tǒng)。做到智能視頻與工業(yè)控制相結合，實現對運輸皮帶自動調速智能控制，達到節(jié)電目標。并通過雙目視頻分析自動控制輸煤流技術，綜合自動化的實施一定程度上達到了減員增效,也是煤礦企業(yè)實施節(jié)能降耗,重視減人增效已成為必然的發(fā)展趨勢。

　　山東新云鵬煤礦皮帶智能控制系統(tǒng)主要由用于控制和顯示的綜合管理平臺、主煤流運輸集中控制系統(tǒng)組成。其中，上位機管理平臺、智能視頻皮帶調速控制單元和礦用高清雙目數字攝像儀系統(tǒng)是必要組成部分。核心功能為改變運輸皮帶原有啟動方式和根據運輸過程中的煤流量變化實時調節(jié)電機轉速實現節(jié)能目標。

　　山東新云鵬煤礦皮帶智能控制系統(tǒng)由PLC實現程序控制，因此能靈活方便地進行系統(tǒng)配置，組成不同規(guī)模、功能的控制程序，適用能力強，可實現遠程控制。而且PLC有很強的組網和擴展功能，方便后期添加新設備和皮帶控制，從而避免了以前上一套設備就要更換一套控制設備的弊端，節(jié)省了大量人力和財力。通過PLC控制器將皮帶保護系統(tǒng)并入工業(yè)環(huán)網中，實現對運輸系統(tǒng)的集中控制，達到無人值守的目的。

　　目前，山東新云鵬煤礦皮帶智能控制系統(tǒng)已在多家大型煤礦集團投入應用，實現煤炭上下游業(yè)務互通、數據共享、管理協(xié)同，為提高礦井信息化、智能化水平，保障礦井的安全生產、減員提效、提升管理提供了有力的技術支撐。在取消夜班的基礎上，單班入井人數不到80人，大幅降低勞動強度、減少人員配置，最大程度實現“無人則安、人少則安”。