綜采工作面是現(xiàn)代化煤礦生產(chǎn)的主要環(huán)節(jié)，是煤礦生產(chǎn)中環(huán)境最惡劣、工作最復雜的系統(tǒng)。傳統(tǒng)煤炭傳運打人海戰(zhàn)時，每條皮帶都要有人看守，運煤皮帶只要開啟不論是否有煤流，都要轉(zhuǎn)動，浪費人工還浪費電。以往的綜采工作面采煤作業(yè)模式已不符合新時代對礦山發(fā)展的新要求，積極引進和研發(fā)采煤新技術(shù)、新工藝、新裝備，解決采掘一線人員不足問題，成為綜采工作面采煤作業(yè)面前的一項重要任務(wù)。

　　山東新云鵬綜采工作面集控系統(tǒng)運用AR級采掘智能操控和可視化遠程干預(yù)控制技術(shù)，助力采掘過程形成集人機環(huán)數(shù)據(jù)智能感知、數(shù)據(jù)融合分析智能決策、設(shè)備聯(lián)動控制、維檢修人員智能調(diào)度為一體的管控模式，使得工作面在落煤、支護、運煤作業(yè)時實現(xiàn)工況自適應(yīng)和工序協(xié)同控制，有效降低事故率，提高設(shè)備開機率，大大降低了工作面作業(yè)人數(shù)，實現(xiàn)煤礦安全高效和可持續(xù)發(fā)展。
　　山東新云鵬綜采工作面集控系統(tǒng)利用智能決策模型，通過擴展現(xiàn)場感知能力，實現(xiàn)煤流運輸系統(tǒng)運行過程中異常狀態(tài)的智能感知，聯(lián)動煤流運輸系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備集控系統(tǒng)，實現(xiàn)自動化集中控制，由傳統(tǒng)的有人看守，變成了無人值守，有人巡檢的管理模式，當發(fā)生異常時，系統(tǒng)自行預(yù)警、決策。

　　此外，綜采工作面集控系統(tǒng)將過去常態(tài)化綜采面開采環(huán)節(jié)的工作人員由每班20人減到8人，工效提高30%以上，機電故障率降低20%，同時也有效減少了綜采面工作人員的勞動強度，為實現(xiàn)智慧煤礦“減人增效、保安全”目標邁出了里程碑的一步。

　　山東新云鵬綜采工作面集控系統(tǒng)過數(shù)字化的視覺技術(shù)能力，實現(xiàn)鉆探的深度以及各種指標的采集，實現(xiàn)安全的生產(chǎn)，以及減少井下作業(yè)人員的數(shù)量，同時通過傳感器將所有的數(shù)據(jù)上傳到井上，能夠?qū)崟r回傳，提前去預(yù)判安全的風險，進行實時的事故可防可控；在煤炭的運輸階段，可以通過視覺技術(shù)去判斷識別皮帶是否跑偏，包括是否堆煤以及空載，實現(xiàn)系統(tǒng)的停機聯(lián)動，提升煤炭的生產(chǎn)效率，實現(xiàn)安全的可控。

　　綜采工作面集控系統(tǒng)的應(yīng)用大大減輕了井下工人的勞動強度，工人從操作工變成巡視工，以往的人工勞動由設(shè)備自動化替代，采煤工作面的安全生產(chǎn)環(huán)境得到了改善，作業(yè)環(huán)境更加安全可靠。煤礦智能化技術(shù)的應(yīng)用，可以實現(xiàn)工作面減人提效，對于提高煤礦安全生產(chǎn)水平、提升企業(yè)效率效益和保障煤炭穩(wěn)定供應(yīng)具有重要意義。